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g - le glycol réfrigéré est mis en circulation

    Type de paiement: D/P
    Incoterm: CFR
    Quantité de commande minimum: 20 Bag/Bags
    Délai de livraison: 20 jours
Informations de base

Modèle: g - chilled glycol is circulated thr

Fonction: Anti-sale, Autre

Usage: Cuisine, La publicité

Additional Info

transport: Ocean

Description du produit

Dans l' industrie des boissons , un refroidisseur supprime la chaleur dégagée par le processus lors du mélange, de la cuisson ou de la pasteurisation du produit. Le processus de fabrication du vin est devenu l’un des procédés les plus scientifiques de l’industrie des boissons. Nous fournissons des systèmes de contrôle et de refroidissement personnalisés allant du simple au avancé. Que vous souhaitiez améliorer votre processus existant ou étendre votre activité, laissez-nous vous aider à choisir la solution de système de refroidissement qui vous convient. Les établissements vinicoles ont de multiples utilisations pour le glycol réfrigéré, notamment:

Refroidissement des réservoirs de stockage - du glycol refroidi est envoyé dans une chemise de refroidissement afin de contrôler la température du jus.

Refroidissement du raisin - Une fois que les raisins ont été broyés, le jus peut être distribué dans un échangeur de chaleur à plaques, refroidi, puis renvoyé dans les bacs à fruits.
Refroidissement de la pièce - Le glycol refroidi circule dans un échangeur de chaleur air / glycol pour le refroidissement du stockage du produit ou le refroidissement général de la pièce.


Zone d'application
● Petits bureaux, hôtels, hôpitaux
● l'industrie

● administration
Petits bâtiments commerciaux et résidentiels


Pourquoi ce choix?
Très haute efficacité avec le R410A
Fonctionnement très silencieux
Compresseurs Scroll R410A
Contrôle avancé
Unité avec pompe et réservoir tampon optionnel
Très compact pour une installation extérieure ou intérieure


Les caractéristiques
01. Structure. Les panneaux et le bâti sont en acier galvanisé protégé par une peinture en poudre de polyester pour assurer une résistance totale aux agents atmosphériques.

02. Compresseur. Compresseur hermétique à spirale, équipé du chauffage du carter et de la protection thermique avec protection contre les surcharges thermiques et du chauffage du carter monté sur des isolateurs de vibrations en caoutchouc.

03. Ventilateur axial. Ventilateurs axiaux à rotor externe, équipés de moteurs monophasés à entraînement direct, 6 pôles silencieux, degré de protection IP54, munis d'une grille de sortie de protection.
04. évaporateur. Échangeurs d'eau en acier inoxydable (AISI 316) à haut rendement et à faible perte de charge, avec résistance antigel (option) et pressostat différentiel, isolés en usine avec un matériau à cellules fermées et flexibles.

05. Condenseur. Les bobines sont constituées de tubes de cuivre sans soudure, expansés mécaniquement pour donner des ailettes en aluminium hydrophile bleu, entièrement testés pour en vérifier la qualité; circuit de refroidissement secondaire pour éviter le gel à la base (facultatif); protégé avec grille métallique.
06. Désurchauffeur. Échangeur de chaleur à plaques brasées en acier inoxydable à haute efficacité, isolé en usine avec un matériau à cellules fermées flexible (en option).

07. Circuit frigorifique. Raccordement en tube de cuivre avec vanne de charge, filtre, voyant, séparateur gaz-liquide, détendeur thermostatique, pressostat basse pression à réarmement automatique, pressostat haute pression à réarmement manuel. L' unité de pompe à chaleur est également équipée d'une vanne à 4 voies, d'un réservoir de liquide et d'une vanne à une voie.

08. Circuit d'eau. Construit avec purgeur d'air, raccord de drainage d'eau et raccords hydrauliques à filetage femelle Pompe à eau (8 kW-30 kW), pressostat différentiel Vase d'expansion (8 kW-30 kW).

09. Panneau électrique

Contacteur compresseur

Disjoncteur protection compresseur
Disjoncteur protection moteur
Disjoncteur protection circuit
Relais de séquence de phase (seulement pour triphasé)
Contrôleur à microprocesseur programmable

10. Facultatif
Réchauffeur électrique supplémentaire intégré dans les serpentins pour le dégivrage à basse température ambiante. Il doit être installé en usine
Revêtement en acier inoxydable
Condenseur à distance
Tube in tube échangeur de chaleur
Circuit de chauffage électrique


données techniques

Model Unit AW20 AW25 AW30 AW35 AW40 AW50
Cooling *
Cooling capacity kW 21.5 24.8 30 35.6 41 50.6
Cooling input (without water pump) kW 8.2 9.03 9.39 13.2 15.02 18.8
EER / 2.62 2.75 3.19 2.7 2.73 2.69
Heating **
Heating capacity kW 26.3 29 34 41.8 47.2 60
Heating input (without water pump) kW 8.7 9.23 9.43 14.3 15.57 20.45
COP / 3.02 3.14 3.61 2.92 3.03 2.93
Hermetic compressor
Type /
Quantity/ circuit / 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2
Evaporator
Type /
Water flow m3/h 3.7 4.3 5.2 6.1 7.1 8.7
Water side pressure drop kPa 38 39 42 50 52 52
Water connection size mm DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 DN40
Circulating pump
Power input kW 0.75 0.75 0.92 --------- --------- -----------
Axial fans
Quantity Nr. 1 1 1 2 2 2
Airflow m3/h 9000 9000 12580 17000 17000 22000
Overal dimension
Length mm 1600 1600 1600 2000 2000 2000
Width mm 900 900 900 900 900 900
Height mm 1080 1080 1080 1080 1080 1080
Noise level *** dB(A) 66 66 68 70 70 70
Net weight kg 270 290 310 360 380 465
* Température ambiante 35ºC; entrée / sortie d'eau côté utilisateur 12 / 7ºC.
** température ambiante 7ºC; entrée / sortie d'eau côté utilisateur 40 / 45ºC.
** * Pression sonore mesurée à une distance de 1 m et à une hauteur de 1,5 m au-dessus du sol dans un champ idéal ( côté ventilateur ).


Model AW
60 100 130 200 260
Cooling capacity* kW 65 97.5 130 195 260
Cooling power input kW 20.8 31.4 42.1 63.6 84.2
Heating capacity** kW 68 102 136 204 272
Heating power input kW 20.2 30.6 41 61.2 82
Max Input Power kW 24 35.7 47.7 71.4 95.4
Max Input current A 50 74 97 148 194
Cooling Running Current A 46 68 89 136 178
Start-Up Current A 167 187 206 374 412
Compressor
Power supply / 380/3/50
Brand/Type / Daikin/Scroll
Refrigerant / R410a
Qty/refrigerant circuit Nr. 2 3 4 6 8
Cooling power input* kW 2*9.4 3*9.63 4*9.77 6*9.63 8*9.77
Heating power input** kW 2*9.1 3*9.36 4*9.5 6*9.36 8*9.5
Energy adjustment % 0-25-50-75-100
Axial fan
Quantity Nr. 2 2 2 4 4
Power input kW 2 2.5 3 5 6
Airflow m3/h 24000 36000 48000 72000 96000
Evaporator
Type / Shell and tube heat exchanger
Water flow when cooling m3/h 11.2 16.8 22.4 33.6 44.8
Water flow when heating m3/h 11.7 17.6 23.4 35.1 46.8
Water side pressure drop *** kPa 46 52 55 52 55
Water connection size DN 50 50
65 2x50 2x65
Noise level***
dB(A) 70 72 72 74 75
Dimensions
V type coil Length mm 2000 2207 2207 2207 2207
Width mm 1060 1300 1300 2207 2207
Height mm 1957 2076 2076 2096 2096
Net weight
kg 620 1060 1120 2160 2280
Working weight
kg 635 1090 1155 2220 2350
* Température ambiante 35ºC; entrée / sortie de l'eau de l'évaporateur 12/7 ºC;
** Température ambiante DB 7 ºC, WB 6 ºC; température entrée / sortie de l'eau du condenseur 40/45 ºC;
*** Dans les conditions de débit d'eau nominal, la perte de charge est comprise dans cette plage.
**** Pression sonore mesurée à une distance de 1 m et à une hauteur de 1,5 m au-dessus du sol dans un champ cher.

-5 Degree Water Chiller Brewery Glycol Cooling Chiller

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