Choisir la bonne méthode d'impression d'emballage pour CA

L'impression d'emballage peut être un sujet étendu et choisir le bon type d'impression peut être assez déroutant si vous n'êtes pas au courant des processus ainsi que des avantages et des inconvénients. Lorsque vous demandez un devis à votre fabricant d'emballages, vous n'êtes limité qu'à la technologie d'impression à laquelle ils ont accès. Cependant, votre décision ne devrait pas être limitée par cela. Étant donné que les cartons sont rigides et plats, vous pouvez obtenir beaucoup d'options d'impression que d'autres matériaux d'emballage flexibles n'ont pas. Voici quelques-unes des technologies d'impression communes qui sont disponibles pour les cartons d'impression.

Lithographie ou impression de compensation

La lithographie est utilisée pour la plupart des travaux d'impression en vrac modernes. Les fabricants utilisent des plaques d'impression pour la lithographie. Les plaques sont encrées puis pressées sur le papier pour l'impression. La lithographie moderne utilise des rouleaux au lieu d'imprimer des plaques. Les rouleaux contiennent le négatif de l'image qui est fabriqué en exposant une lumière ultraviolette d'émulsion t. La lithographie est principalement utilisée pour imprimer des cartons pliants ainsi que des étiquettes, qui sont également appelées étiquettes lithos.

La lithographie vous offre une impression de qualité au détail. Les boîtes cosmétiques, les produits électroniques et l'impression d'emballages alimentaires utilisent la technologie lithographique. La lithographie a une qualité d'impression très élevée. Plus de quatre couleurs peuvent être utilisées dans la lithographie. Cependant, 1 ou 2 couleurs sont couramment utilisées. La lithographie permet également l'application de revêtements spéciaux. Cela donne à l'emballage du produit un look de marché. Il peut être utilisé pour donner une touche mate douce ou un look haut brillant. La lithographie produit également des gradients de couleurs lisses où les bandes ne sont pas perceptibles.

Le plus gros inconvénient de la lithographie est le coût d'outillage et le délai de livraison. Pour s'assurer que les coûts restent bas, il faut commander des volumes élevés d'impression. De nombreux lithographes ont un nombre minimum de tirages élevé que vous devez commander. De plus, l'impression de lithographie ne peut être effectuée que sur des surfaces plates.

Impression de flexion

La flexographie est couramment utilisée pour les sachets debout. Cependant, les fabricants l'utilisent également pour les boîtes ondulées. La méthode est assez similaire à celle de la lithographie, mais au lieu de plaques plates, une flexographie utilise un polymère sensible à la lumière. Un relief 3D est préparé qui est ensuite monté sur un rouleau pour imprimer le graphique. Dans l'impression flexographique, votre coût d'impression baissera. De plus, les coûts d'outillage sont beaucoup plus bas. Seule la plaque doit être préparée. Il a un délai d'exécution plus rapide et peut utiliser à la fois l'eau et les encres à base d'huile.

Par rapport à l'impression de lithographie, la flexographie a sensiblement une qualité d'impression inférieure. Il ne peut pas être utilisé pour imprimer des images de qualité photo. De plus, tout en imprimant des couleurs ou des gradients lisses, l'impression flexographique a des bandes visibles. L'inscription avec 4 processus de couleur est également beaucoup plus difficile.

Impression numérique ou à jet d'encre

L'impression numérique est largement utilisée dans les travaux d'impression à petite échelle. En ce qui concerne les produits papier, l'impression numérique est beaucoup utilisée. Étiquettes, films pour l'emballage flexible, cartons en papier pliant, boîtes ondulées - toutes utilisent l'impression numérique. Même les prototypes d'emballage utilisent l'impression numérique.

L'impression numérique est assez facilement accessible. En effet, il est livré avec des coûts d'outillage zéro. Aucune configuration préalable n'est requise. Vous pouvez simplement aller au fabricant avec un design et le faire imprimer juste là. La plupart des sociétés d'impression ont également une faible quantité minimale de commande en ce qui concerne les impressions numériques. Il a des délais de revirement rapides et avec la configuration correcte, il donne une qualité d'impression comparable à l'impression lithographique.

L'impression d'emballage numérique n'est pas pratique à imprimer en gros volumes. C'est principalement parce qu'il faut beaucoup de temps pour imprimer une seule feuille. De plus, l'impression numérique nécessite un étalonnage des couleurs. L'impression numérique ne s'accompagne d'aucune protection, comme l'impression lithographique. De plus, les coûts numériques ne peuvent pas utiliser les encres métalliques et les coûts unitaires sont assez élevés, par rapport à l'impression lithographique ou flexographique.

Rotogravure

La rotogravure est généralement utilisée pour les sachets debout. Les cartons pliants utilisent également cette technique. Le processus Rotogravure se compose d'un cylindre gravé qui est utilisé pour transférer l'encre vers le substrat. Le cylindre gravé appuie sur le papier ou le film sur le cylindre de gravure qui est enduit d'encre. La rotogravure n'est pas très courante par rapport à l'impression flexographique ou lithographique, mais est toujours utilisée dans l'impression commerciale. Il peut fournir des impressions de qualité supérieure avec des couleurs calibrées, un processus de 4 couleurs et peut facilement ajouter des couleurs PMS. L'impression Rotogravure fournit également des impressions très durables.

Les coûts d'outillage sont assez élevés dans ce processus d'impression. Par conséquent, si vous investissez dans ce processus, vous mieux commander un volume d'impression élevé. L'outillage compliqué augmente également les délais.

Épreuve à soie

L'écran à soie est utilisé pour l'impression d'étiquettes, les cartons pliants, les articles promotionnels et également pour les prototypes. C'est une excellente option pour l'impression d'emballage personnalisée, en particulier lorsque l'emballage est fabriqué indépendamment. Cela comprend des casquettes et des bouteilles, des tasses et des chemises sur mesure. Le coût de configuration est également assez minime. Un maillage polymère est utilisé pour transférer l'encre vers le substrat. Ici, le maillage agit comme un pochoir. Une raclette est utilisée, transférez l'encre à travers le maillage et sur la surface. L'écran à soie peut également être utilisé pour des volumes plus petits et n'a pas toujours besoin d'une surface plane.

La vitesse de production avec un écran à filet est beaucoup plus faible. Une grande partie du processus nécessite des efforts manuels et donc une erreur humaine peut se dépister. De plus, la qualité de l'impression est assez faible, les couleurs ne sont pas exactes et ne sont pas une bonne option pour l'impression à haut volume.